?塑料管材設備-青島鑫東霖塑料機械有限公司

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          塑料管材設備

          塑料管材設備主要就是生產擠出成型管材,塑料管材常見的為正圓形的,不同的使用用途對管材的圓整度都是有一定的要求的。不同大小的管子是有不同用處的,現在我們一起來看看生產時會有哪些錯誤!

          采用擠出機生產線進行生產塑料管材的斷面變形趨勢都是有一定的程度,但是變形的管子的如果變形量過大對最終產品的質量有所影響,說明我們的生產線未能進行合適規范的整圓處理。

           我們為您準備了一些關于正常的管材變形問題資料,具體如下:

          1、管材斷面成橢圓變形問題

          塑料管材出現橢圓變形說明變形量非常大,一般橢圓變形的程度可通過橢圓度進行確定變形程度。正常情況下,我們將出現這種問題成因分析成彎曲角度越大,彎曲半徑越小,直徑越大,管壁越薄,彎曲時產生的橢圓度越大。我們公司的技術員建議管材的彎曲半徑采用冷彎彎頭的彎曲半徑為公稱直徑的4倍以上,熱彎彎頭3.5倍以上。

          2、管壁變形問題

          管壁變形問題是非常嚴重的,管壁的變形會造成管材壁厚無法達到管材生產要求,不僅會影響塑料制品的外表面質量和賣相,還會因為管壁變薄無法達標管材的實際物理承壓能力,如果使用這種不合格的管材可能會在使用過程中破裂或減少使用壽命。簡單的說管壁變形是外側管壁伸長而減薄,離中性層越遠管壁伸長的越多,因而減薄的越多;內側管壁縮短而增厚。我們一般可以通過減低管材牽引速度或提高擠出機主機轉速兩種方式進行解決問題。

          3、管材內側管壁折皺變形問題

          舉個例子,采用擠出機生產管壁較薄的PPR管子時,管材的內側管壁在收到變形壓力的過程中,由于管壁的結構強度不夠穩定,所以會發生折皺變形問題。所以我們生產的管材的管壁越薄,管材的結構穩定性越差,就會越容易產生折皺變形問題。

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